Industria de știri

Cum se face distincția între garniturile PTFE

2018-06-15
PTFE, abreviat ca F4 (PTFE), este cunoscut ca regele din plastic. Este un material plastic cu performanțe excelente în lumea de astăzi. Are rezistență excelentă la coroziune, cu excepția fluorului la temperatură înaltă și a metalelor alcaline în stare topită și a trifluorurii de clor. În plus, aproape toate tipurile de substanțe chimice de pe pământ pot rezista coroziunii; rezistenta la temperaturi ridicate, poate functiona la temperatura de -180-250 ° C; bună izolație electrică, produsul poate rezista la 15.000 volți pe mm grosime de mai sus; rezistență bună la oxidare, nu va îmbătrâni în mediul pământ de zeci de ani; coeficientul său de frecare la suprafață este foarte scăzut și are avantaje rare de netezire a suprafeței; nu absoarbe apa și alte proprietăți, dar este utilizat pe scară largă în industria chimică, petrol, textile, farmaceutice, metalurgie, mașini, electronică, aparate electrice, coloranți, electricitate, alimente, hârtie, tratarea apei, protecția mediului, cercetarea și alte industrii au o gamă largă de utilizări.

Deci, pentru a distinge-o de binele pe care trebuie să-l privim din punct de vedere al aspectului, suprafața de bună calitate a garniturii PTFE este foarte curată și netedă, o calitate slabă va avea, în general, impurități. Aspectul și culoarea punctului fin nu pot fi văzute, mai ales atunci când creșterea este mai mică de 30% din următoarele, atâta timp cât nu există nici un spot negru este invizibil, iar altele adaugă înapoi la vânzarea de mai mult de 180 nu este imposibil . Asta a adăugat prea mult, sunt impurități prea mici.

Dacă doriți să aflați cu adevărat, tăiați eșantionul pentru a face testul de tracțiune, puritatea domestică poate avea mai mult de 20MPa și este foarte probabil să adăugați materialul înapoi. Motivul pentru întinderea scăzută este și problema procesului de sinterizare, iar creșterea temperaturii este prea rapidă.

PTFE calitatea garniturilor se reflectă în principal în toleranța grosimii, PTFE nu este un bun material de etanșare, desigur, cu excepția PTFE expandat, garnitura obișnuită PTFE, fie că este vorba despre materiale reciclate sau materii prime pure, există flux rece, Asta este , grosimea se va schimba pe termen lung, iar șuruburile vor fi presate strâns pentru o perioadă de timp. Prin urmare, toleranța grosimii este preferința pentru calitatea garniturii PTFE.

Corodarea inelului nemetalic
1, coroziunea inelului de grafit. Inelul grafit impermeabil impregnat cu rășină, coroziunea sa are trei motive: în primul rând, când suprafața de capăt este supraîncălzită, temperatura este mai mare de 180 ° C, rășina impregnată pentru a se rupe de inelul de grafit, astfel încât rezistența la uzură a inelului să scadă; În al doilea rând, rășină impregnată Selecție necorespunzătoare, astfel încât stabilirea sistemului de răcire sigilat, acest lucru este cauzat în principal de eroare de selecție material. Coroziunea filmului, pelicula de pasivare are de obicei efectul protector, dar materialul utilizat în inelul de etanșare metalică, cum ar fi oțelul inoxidabil, cobaltul, aliajul de crom etc., suprafața filmului de pasivare este deteriorată în fricțiunea suprafața de capăt, în absența oxigenului, noul Filmul este dificil de realizat. Este necesar să selectați rășina de impregnare rezistentă la coroziune și să folosiți impregnarea la presiune înaltă pentru a mări adâncimea de impregnare.

2, oxidarea inelelor de grafit. Într-un mediu de oxidare, atunci când suprafața de capăt este uscată sau răcită slab, este generată o temperatură de 350 până la 40 ° C pentru a provoca reacția inelului de grafit cu oxigenul, iar CO și gazul sunt generați pentru a face suprafața finală aburită sau chiar ruptă. Inelele nemetalice se pot rupe, de asemenea, sub acțiunea simultană a mediilor chimice și a stresului.

3, coroziunea inelului de etanșare al produselor producătorului garniturii PTFE. Schimbările chimice apar în mediu și rezistența la uzură scade. În al treilea rând, adâncimea de impregnare a rășinii nu este suficientă. Când stratul de impregnare este uzat, rezistența la uzură scade. F4 este umplut cu fibre de sticlă, de exemplu, fisurile sunt generate mai întâi în zonele slabe și apoi se dezvoltă până la adâncimi mai adânci, ducând la fisuri. Crăpăturile din inelul de etanșare sunt, în general, divergente radial și pot fi una sau mai multe. Grafit pulbere, pulbere de metal, etc pentru a îmbunătăți rezistența la temperatură, rezistența la uzură. Coroziunea inelelor F4 umplute se referă în principal la coroziunea, dizolvarea sau deteriorarea selectivă a umpluturii. Ca și în acidul fluorhidric, moleculele de fibră de sticlă sunt gravate la cald, deci ceea ce ar trebui să fie umplut depinde de circumstanțe.





X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept