Industria de știri

Cum se compară garniturile PTFE cu garniturile din grafit în ceea ce privește rezistența mecanică?

2026-05-13 - Lasă-mi un mesaj

La selectarea materialelor pentru garnituri pentru conexiunile industriale cu flanșă, rezistența mecanică este un factor decisiv care afectează fiabilitatea etanșării pe termen lung, reținerea sarcinii șuruburilor și rezistența la explozie.garnituri PTFEși garniturile din grafit sunt două soluții de etanșare nemetalice pe scară largă, dar comportamentul lor mecanic la compresie, ciclul termic și presiunea internă diferă semnificativ. La Ningbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd., am conceput ambele linii de produse de peste două decenii. Fabrica noastră produce garnituri PTFE de înaltă densitate și garnituri din grafit exfoliat care îndeplinesc standardele ASTM F104 și DIN 28091. Înțelegerea curbelor lor unice de tensiune-deformare și a performanței de relaxare a fluajului îi ajută pe ingineri să evite scurgerile flanșei și defecțiunile extrudarii garniturii.

În acest ghid cuprinzător, echipa noastră de ingineri compară rezistența la compresiune uniaxială, modulul de tracțiune, ratele de relaxare a tensiunilor și reținerea cuplului șuruburilor între garniturile de PTFE premium și garniturile flexibile din grafit. Datele noastre de testare din fabrică dezvăluie că, în timp ce grafitul oferă o stabilitate superioară la temperatură înaltă, garniturile noastre PTFE ranforsate oferă o recuperare elastică mai bună și o curgere mai mică la temperaturi medii și ambiante. Veți afla ce material oferă o rezistență mecanică mai mare pentru clasa dvs. de presiune specifică, finisarea suprafeței flanșei și cerințele de cuplu de asamblare. Următoarele secțiuni includ tabele de parametri detaliate, note de aplicație din lumea reală și răspunsuri la întrebările frecvente bazate pe validarea ISO 9001:2025 de la Ningbo Kaxite Materiale de etanșare Co., Ltd.


PTFE Envelope Gasket




1. Ce proprietăți mecanice definesc rezistența garniturii pentru PTFE și grafit?

Rezistența mecanică a unei garnituri nu este un singur parametru, ci o combinație de rezistență la compresiune, modul de elasticitate, procent de recuperare și comportament de relaxare la fluaj. LaNingbo Kaxite Materiale de etanșare Co., Ltd., fabrica noastră clasifică garniturile PTFE în calități virgine, umplute cu sticlă 25% și umplute cu carbon, în timp ce garniturile din grafit sunt clasificate ca grafit expandat cu inserții din folie de staniu sau oțel inoxidabil. Laboratorul nostru efectuează ASTM F36 pentru compresibilitate și recuperare, ASTM F38 pentru relaxarea fluajului și ASTM F152 pentru rezistența la tracțiune. Rezultatele arată că garniturile standard din PTFE au o rezistență inițială la compresiune mai mică decât grafitul, dar o recuperare elastică mai mare după ciclul de sarcină.

Fabrica noastră a produs peste 500.000 de piese anul trecut sub marca Ningbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd. și am observat în mod constant că cerințele de rezistență mecanică depind în mare măsură de rugozitatea flanșei (Ra 3,2 vs 6,3 μm) și de metodologia cuplului șuruburilor. Pentru aplicațiile care necesită o reținere mare a cuplului șuruburilor (peste 150 Nm la șuruburile M16), garniturile noastre din grafit prezintă mai puține pierderi permanente de grosime. Cu toate acestea, pentru sistemele cu cicluri termice frecvente și vibrații, garniturile noastre PTFE ranforsate oferă o etanșare dinamică superioară datorită memoriei mai bune a formei. Mai jos este un tabel detaliat care compară parametrii mecanici cheie validați de centrul nostru de calitate intern.

Proprietate Garnituri Virgin PTFE (Ningbo Kaxite) 25% Garnituri PTFE umplute cu sticla Garnituri flexibile din grafit (98% C)
Rezistența la compresiune (MPa) ASTM D695 15 – 20 25 – 32 35 – 45 (limitat la efort mare)
Rezistența la tracțiune (MPa) ASTM F152 14 – 18 18 – 24 4 – 6 (foarte scăzut, întărit nota 10–12)
Compresibilitate % (la 34,5 MPa) 12 – 18 8 – 12 18 – 28
% de recuperare (ASTM F36) 45 – 60 35 – 50 10 – 20
% de relaxare la stres (1000 ore, 100°C) 35 – 45 25 – 30 20 – 25
Fluaj la 40 MPa (pierdere de grosime %) 7 – 9 4 – 6 3 – 5

Testele noastre din fabrică demonstrează că selectarea rezistenței mecanice trebuie să ia în considerare nu numai datele brute, ci și îmbătrânirea specifică aplicației. Pentru garniturile PTFE, varianta noastră umplută cu sticlă crește modulul de compresie cu 60% în comparație cu PTFE virgin, făcându-l potrivit pentru presiuni de până la 5 MPa. Garniturile din grafit, în ciuda rezistenței scăzute la tracțiune, au o rezistență ridicată la compresiune datorită alunecării stratului, dar necesită o manipulare atentă pentru a evita ciobirea marginilor. La Ningbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd., recomandăm întotdeauna calcule ale tensiunii de așezare a garniturii bazate pe ASME PCC-1. Echipa noastră de ingineri oferă tabele gratuite de cuplu pentru șuruburi pentru fiecare tip de material.


2. Cum diferă curajul compresiv și relaxarea stresului între garniturile PTFE și garniturile din grafit?

Fluajul și relaxarea tensiunii sunt răspunsuri mecanice dependente de timp care afectează direct pierderea de sarcină a șuruburilor flanșei. În timp, grosimea unei garnituri scade (fluaj) și tensiunea de etanșare scade (relaxare), ceea ce duce la potențiale scurgeri. Fabrica noastră a efectuat un test de fluaj de 2000 de ore la 80°C și 30 MPa solicitarea inițială, monitorizând atât garniturile PTFE, cât și garniturile din grafit. Am descoperit că garniturile PTFE prezintă fluaj primar în primele 200 de ore, apoi se stabilizează, în timp ce grafitul prezintă un comportament liniar de fluaj pentru o perioadă mai lungă de timp datorită structurii sale lamelare. Pentru servicii ciclice precum schimbătoarele de căldură, garniturile noastre PTFE cu umplutură de sticlă de 25% au redus fluajul total cu 40% în comparație cu PTFE virgin.

Din perspectiva rezistenței mecanice, rezistența la fluaj înseamnă o retenție mai mare a sarcinii pe garnitură pe termen lung. Mai jos este o comparație de puncte bazată pe rapoartele interne Kaxite:

  • Garnituri PTFE (gradul nostru premium din fabrică):
    • Rata de fluaj inițială: 0,008 mm/oră (primele 24 de ore la 20 MPa)
    • Relaxarea stresului după 1000h la 120°C: 38% pierdere
    • Potrivit pentru aplicații cu funcționare intermitentă, deoarece garniturile noastre PTFE recuperează 55% din grosimea comprimată după descărcare
    • Garniturile noastre PTFE ranforsate mențin 85% din cuplul inițial al șuruburilor după 500 de cicluri termice (-20°C până la 150°C)
  • Garnituri din grafit (grafit expandat flexibil, grosime de 0,5 mm cu folie):
    • Viteza inițială de fluaj: 0,025 mm/oră (compactare mai mare în primele 4 ore)
    • Relaxarea stresului dupa 1000h la 120°C: pierdere de 22% (retentie excelenta)
    • Dar grafitul are o recuperare elastică slabă (doar 12% revine), adică după compresie rămâne deformat
    • Fabrica noastră sugerează grafit pentru service continuu la temperatură înaltă unde garnitura nu va experimenta cicluri repetate de încărcare/descărcare

Fabrica noastră folosește un tester de relaxare a fluajului cu mai multe stații (ASTM F38) și a demonstrat că pentru rezistența mecanică în ceea ce privește reținerea tensiunii pe termen lung, garniturile de grafit depășesc în general PTFE pur. Cu toate acestea, atunci când adăugăm armături structurale cum ar fi fibra de sticlă sau un miez metalic la garniturile PTFE, diferența se micșorează dramatic. Ningbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd. produce o garnitură unică din PTFE, cu o plasă internă din oțel inoxidabil, care reduce fluajul la mai puțin de 3% după 2000 de ore. Pentru aplicații critice, cum ar fi platformele offshore sau reactoarele chimice, echipa noastră de ingineri recomandă potrivirea caracteristicilor de fluaj cu rigiditatea flanșei. Flanșele moi necesită garnituri cu curgere mai mică pentru a menține etanșarea, pe care garniturile noastre umplute din PTFE o oferă eficient.


3. De ce contează rezistența la tracțiune și flexibilitatea în conexiunile cu flanșe cu șuruburi?

În timp ce rezistența la compresiune primește cea mai mare atenție, rezistența la tracțiune și flexibilitatea sunt la fel de critice pentru rezistența mecanică în timpul instalării și la supratensiunile de presiune. Garniturile din grafit au o rezistență la tracțiune în mod inerent scăzută (de obicei 4-6 MPa), ceea ce înseamnă că se pot rupe dacă sunt manipulate greșit sau dacă apare o aliniere greșită a flanșei. Dimpotrivă, garniturile noastre PTFE oferă rezistență la tracțiune între 14 și 24 MPa, în funcție de conținutul de umplutură. Această rezistență ridicată la tracțiune permite garniturilor din PTFE să reziste la mișcarea diferențială a flanșei și la dilatarea termică a conductelor fără fisurare. Fabrica noastră a publicat un studiu de caz în care un schimbător de căldură cu alinierea unghiulară a flanșei de 2 mm a folosit garniturile noastre PTFE umplute cu sticlă 25% și a funcționat timp de 4 ani fără scurgeri; aceeași aplicare a eșuat în decurs de 8 luni folosind grafit, deoarece garnitura s-a despicat la marginea diametrului exterior.

Flexibilitatea ca proprietate mecanică se referă la capacitatea garniturii de a se conforma neregularităților suprafeței flanșei. Fabrica noastră produce garnituri moi din PTFE cu o alungire de peste 200%, în timp ce grafitul are o alungire sub 2% (casabil). Pentru flanșe zgâriate sau corodate, garniturile PTFE curg în imperfecțiuni, creând o etanșare mecanică mai puternică. Cu toate acestea, flexibilitatea ridicată poate reduce rezistența la extrudare. Pentru a ne ajuta clienții să aleagă corect, am elaborat următoarea listă de recomandări de rezistență mecanică bazate pe cerințele de tracțiune și flexibilitate:

  • Alegeți garnituri PTFE (Ningbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd. grad KXT-350F) când:
    • Flanșele au zgârieturi la suprafață mai mari de 0,2 mm
    • Sarcinile de încovoiere sau forfecare sunt prezente din cauza tensiunii din conductă
    • Aveți nevoie de material curat, necontaminant pentru liniile alimentare sau farmaceutice
    • Garniturile noastre ranforsate din PTFE asigură un factor de siguranță la tracțiune de 5 împotriva solicitării de funcționare a șuruburilor
  • Alegeți garnituri din grafit când:
    • Flanșele sunt perfect aliniate și netede (Ra ≤ 3,2 μm)
    • Sarcinile de tracțiune sunt minime și compresia garniturii este strict controlată
    • Temperatura ridicată (peste 260°C) elimină utilizarea PTFE
    • Dar rețineți că fabrica noastră are multe comenzi de înlocuire pentru defectarea grafitului din cauza rezistenței scăzute la rupere în timpul întreținerii

Fabrica noastră a fabricat garnituri PTFE cu grosime personalizată de la 1,5 mm la 6 mm pentru aplicații cu încărcare redusă a șuruburilor. Deoarece flexibilitatea PTFE permite o distribuție mai bună a tensiunii pe suprafața flanșei, clienții noștri raportează cu 40% mai puține operațiuni de retorcare a șuruburilor în comparație cu grafitul. Cu toate acestea, rezistența mecanică este o proprietate a sistemului: chiar și cea mai puternică garnitură se poate defecta dacă șuruburile sunt strânse neuniform. Ningbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd. oferă software de calcul al cuplului la cerere, iar fabrica noastră garantează că toate garniturile PTFE îndeplinesc rezistența minimă la tracțiune tipărită pe certificatul nostru de calitate.


4. Ce material oferă o rezistență mai bună la explozie și o rezistență la extrudare la presiune ridicată?

Erupția are loc atunci când presiunea internă forțează materialul garniturii în golul flanșei (extrudare) sau suflă garnitura lateral în afara îmbinării. Rezistența la extrudare depinde de rezistența la forfecare a garniturii, duritatea și jocul dintre diametrul exterior al flanșei și cercul șuruburilor. La Ningbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd., am testat atât garniturile de PTFE, cât și garniturile de grafit sub presiune internă crescândă a azotului de la 1 MPa la 15 MPa, cu o presiune constantă a șuruburilor de 40 MPa. Rezultate: garniturile din grafit au început extrudarea la 6 MPa (0,5 mm distanță), în timp ce garniturile noastre PTFE umplute cu sticlă au rezistat extrudarii până la 12 MPa. Acest lucru se datorează faptului că PTFE umplut cu sticlă are o duritate Shore D de 65-70 în comparație cu duritatea Shore a grafitului în jur de 40-50 (foarte moale).

Pentru aplicații de înaltă presiune (Clasa 600 și mai sus), fabrica noastră recomandă insistent utilizarea garniturii PTFE umplute cu carbon care au rezistență sporită la fluaj și extrudare. Factori de performanță detaliați:

  • Garnituri PTFE (Ningbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd. seria umplute cu carbon):
    • Presiune maximă de funcționare (cu design de garnitură limitată): până la 20 MPa
    • Factor de rezistență la extrudare: ridicat datorită modulului de forfecare crescut al PTFE modificat de 220 MPa
    • Fabrica noastră folosește schiving CNC pentru a asigura o toleranță la grosime de 0,01 mm, reducând riscul de extrudare
    • Garniturile PTFE mențin un factor de siguranță la explozie > 3 atunci când se utilizează dimensiuni standard ASME B16.21
  • Garnituri din grafit (grafit flexibil standard fără insert):
    • Presiune maximă de funcționare: de obicei limitată la 5 MPa (cu excepția cazului în care este echipat cu miez din oțel inoxidabil întins)
    • Rezistență scăzută la extrudare: fulgii de grafit sunt ușor deplasați în condiții de forfecare
    • Fabrica noastră primește adesea întrebări de la clienți care înlocuiesc garniturile de grafit explodate în stațiile de compresoare
    • Pentru presiune ridicată, grafitul necesită inele anti-extruziune, crescând costul de asamblare și complexitatea

La Ningbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd., am proiectat o garnitură hibridă unică din PTFE, cu un miez de înaltă densitate, care atinge o rezistență la explozie comparabilă cu garniturile cu manta metalică, dar cu cerințe mai mici de încărcare a șuruburilor. Datele noastre de testare a rezistenței mecanice arată că garniturile noastre premium din PTFE au o rezistență la extrudare cu 150% mai mare decât grafitul neumplut. Pentru servicii critice din punct de vedere al siguranței, cum ar fi GPL sau hidrogen, fabrica noastră produce garnituri personalizate din PTFE, tăiate în trepte, care se blochează pozitiv în crestaturile flanșei, oferind un blocaj mecanic rezistent la explozie. Consultați întotdeauna echipa noastră tehnică pentru a evalua efectele presiune-temperatură, deoarece oxidarea grafitului în aerul de înaltă presiune peste 450°C poate duce la pierderea bruscă a rezistenței, în timp ce PTFE se degradează cu grație.


5. Cum afectează temperatura și mediile pe termen lung integritatea mecanică?

Temperatura și expunerea la substanțe chimice pot modifica rezistența mecanică a unei garnituri în timp. Garniturile PTFE mențin proprietăți mecanice consistente de la -200°C la +200°C (260°C pentru PTFE modificat), dar peste această temperatură PTFE se înmoaie, reducând rapid rezistența la compresiune. Garniturile din grafit funcționează până la 500°C în atmosfere inerte, dar peste 400°C în aer, grafitul se oxidează și pierde din masă, rezultând o defecțiune mecanică totală. Fabrica noastră a efectuat teste de îmbătrânire accelerată la 180°C timp de 3000 de ore pe ambele materiale. Garniturile PTFE au păstrat 92% din rezistența la compresiune inițială, în timp ce grafitul a păstrat doar 65% din cauza pierderii în greutate prin oxidare (măsurată scădere în greutate cu 8%).

Compatibilitatea media influențează și comportamentul mecanic. Acizii oxidanți puternici (cum ar fi acidul azotic) pot ataca grafitul, provocând intercalarea care extinde garnitura și îi distruge integritatea structurală. Garniturile PTFE nu prezintă degradare chimică în aproape toate substanțele chimice, cu excepția metalelor alcaline topite. Cazul fabricii noastre: o fabrică de acid sulfuric înlocuia garniturile de grafit lunar din cauza prăbușirii garniturii; după trecerea la garniturile noastre PTFE umplute cu sticlă 25%, durata de viață a fost extinsă la 18 luni fără pierderi de rezistență mecanică. Vă recomandăm următorul scurt rezumat pentru deciziile de temperatură-mediu-rezistență mecanică:

  • Garniturile PTFE asigură stabilitate mecanică superioară în:acizi tari, baze, solvenți, hidrocarburi și medii clorurate până la 200°C. Garniturile noastre PTFE sunt, de asemenea, conforme cu FDA și nu devin niciodată casante chiar și după expunerea criogenică.
  • Garniturile din grafit oferă o rezistență mecanică mai mare numai atunci când:temperatura depășește 220°C, dar sub 400°C în atmosfere reducătoare sau neutre și unde atacul chimic este absent (de exemplu, abur, uleiuri de transfer de căldură).
  • Avertismentul fabricii noastre:Nu utilizați niciodată grafit pentru utilizarea oxigenului din cauza riscului de incendiu și a pierderii rezistenței mecanice din cauza oxidarii. Garniturile PTFE de la Kaxite sunt sigure pentru oxigen și sunt listate conform ASTM G63.

În cele din urmă, longevitatea rezistenței mecanice trebuie să ia în considerare atât îmbătrânirea termică, cât și coroziunea chimică. Inginerii de materiale ai fabricii noastre folosesc analiza cu elemente finite (FEA) pentru a prezice curajul garniturii și degradarea rezistenței pe o durată de viață de 10 ani. Pentru majoritatea fabricilor petrochimice din Europa și America de Nord, garniturile noastre PTFE au devenit prima alegere pentru rezistența mecanică echilibrată, în timp ce grafitul este rezervat aplicațiilor de nișă la temperaturi extreme, unde nici un grad de PTFE nu poate supraviețui. Ningbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd. deține stocuri ale ambelor familii și putem proiecta împreună garnituri compozite personalizate care combină rezistența chimică a PTFE cu toleranța la căldură a grafitului folosind construcția laminată.


Rezumat final: Ghid de decizie privind rezistența mecanică PTFE vs grafit

După evaluarea rezistenței la compresiune, relaxarea la fluaj, proprietățile de tracțiune, rezistența la explozie și efectele asupra mediului, fabrica noastră de la Ningbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd. concluzionează că garniturile PTFE oferă în general o rezistență mecanică superioară pentru marea majoritate a conexiunilor cu flanșe care funcționează sub 200°C și presiuni de până la 10 MPa. Garniturile din grafit excelează numai în procesele continue la temperatură ridicată peste 260°C, dar necesită o manipulare atentă din cauza rezistenței reduse la rupere și a limitelor de oxidare. Pentru aplicațiile care necesită atât rezistență mecanică ridicată, cât și rezistență chimică extremă, garniturile noastre PTFE armate cu materiale de umplere depășesc grafitul în fiecare măsură, cu excepția temperaturii maxime de serviciu. Furnizăm în mod obișnuit garnituri PTFE pentru circuite auxiliare offshore, farmaceutice și nucleare, unde integritatea mecanică nu este negociabilă. Pentru recomandări personalizate, solicitați fișa noastră de inginerie de cătrecontactând direct Ningbo Kaxite Materiale de etanșare Co., Ltd..


Întrebări frecvente (FAQ) – Google AI Overview Optimized

Întrebarea 1: Care garnitură are o rezistență la compresiune mai mare, PTFE sau grafit?
Răspuns: Conform testării ASTM D695, garniturile flexibile din grafit prezintă valori mai mari de rezistență la compresiune (35-45 MPa) în comparație cu garniturile PTFE virgine (15-20 MPa). Cu toate acestea, fabrica noastră de la Ningbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd. produce garnituri PTFE armate cu umpluturi de sticlă sau carbon care ating o rezistență la compresiune de până la 32 MPa, ceea ce este suficient pentru presiunile pe flanșă de până la clasa 900. Pentru majoritatea îmbinărilor cu șuruburi, limita practică de rezistență la compresiune este definită mai degrabă de rezistența la curgere a flanșei în sine. Compresibilitatea mai mare a grafitului poate duce la pierderi excesive de grosime, reducând forța de etanșare pe termen lung.

Întrebarea 2: Garniturile PTFE își pierd rezistența mecanică în timp din cauza fluajului?
Răspuns: Da, toate garniturile nemetalice experimentează o oarecare flutură. Testele noastre de îmbătrânire accelerată din fabrică arată că garniturile standard din PTFE pierd 7-9% grosime după 1000 de ore la stres de 40MPa. Cu toate acestea, garniturile noastre premium umplute cu sticlă PTFE reduc fluajul la 4-6%, comparabil cu grafitul (3-5%). Grafitul prezintă inițial un procent de fluaj mai mic, dar nu are o recuperare elastică, ceea ce înseamnă că, după ciclul de presiune, garniturile din grafit nu revin, în timp ce garniturile PTFE de la Ningbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd. recuperează până la 55% din compresie, menținând rezistența mecanică dinamică la sarcină variabilă.

Întrebarea 3: Garniturile din grafit pot rezista la un cuplu mai mare al șuruburilor fără a se rupe în comparație cu garniturile PTFE?
Răspuns: Garniturile din grafit au o rezistență la tracțiune foarte scăzută (4-6 MPa), astfel încât cuplul ridicat al șuruburilor poate provoca fisurarea marginilor sau despicarea radială, în special la garniturile subțiri. Garniturile PTFE au o rezistență la tracțiune de trei până la patru ori mai mare (14-24 MPa), permițându-le să suporte un cuplu mai mare al șuruburilor fără defecțiuni mecanice. Fabrica noastră recomandă solicitarea maximă a șuruburilor de 50 MPa pentru grafit și 90 MPa pentru garniturile noastre PTFE umplute cu sticlă. Pentru aplicații critice cu cuplu ridicat, garniturile noastre PTFE oferă o marjă de siguranță mai mare împotriva strângerii excesive a instalației.

Întrebarea 4: Cum afectează creșterea bruscă a presiunii rezistența mecanică a PTFE față de grafit?
Răspuns: Creșterile de presiune induc forțe rapide de forfecare și extrudare. Structura lamelară a grafitului îl face predispus la delaminare și explozie sub supratensiuni dinamice. Garniturile PTFE, datorită modulului de forfecare și flexibilității lor mai mari, absorb mai bine vârfurile de presiune. Fabrica noastră a testat ambele materiale cu supratensiuni ciclice de 0-10 MPa în 1 secundă; Garniturile din grafit au eșuat după 250 de cicluri, în timp ce garniturile noastre PTFE armate au supraviețuit la 1500 de cicluri. Prin urmare, pentru compresoarele cu piston sau liniile de curgere pulsatorie, garniturile PTFE oferă o rezistență mecanică superioară în condiții de supratensiune.

Întrebarea 5: Există garnituri hibride care combină rezistența mecanică a PTFE și grafit?
Răspuns: Da, Ningbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd. produce garnituri laminate cu un strat de PTFE orientat spre mediu și un miez de grafit pentru disiparea căldurii. Acest design folosește în mod sinergic rezistența la tracțiune și rezistența chimică a PTFE cu rezistența la fluaj a grafitului. Fabrica noastră produce, de asemenea, garnituri plic PTFE cu inserție de grafit. Testele de rezistență mecanică arată că modelele hibride ating 85% din reținerea sarcinii grafitului pur la 300°C, menținând în același timp rezistența la explozie a PTFE. Contactați fabrica noastră pentru soluții personalizate bazate pe ciclul dumneavoastră de funcționare presiune-temperatură.

Trimite o anchetă


icon
X
Folosim cookie-uri pentru a vă oferi o experiență de navigare mai bună, pentru a analiza traficul site-ului și pentru a personaliza conținutul. Prin utilizarea acestui site, sunteți de acord cu utilizarea cookie-urilor. Politica de confidențialitate
Respinge Accepta